煤焦化又称煤炭高温干馏。以煤为原料，在隔绝空气条件下，加热到950℃左右，经高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油并回收其它化工产品的一种煤转化工艺。
为保证焦炭质量，选择炼焦用煤的最基本要求是挥发分、粘结性和结焦性;绝大部分炼焦用煤必须经过洗选，以保证尽可能低的灰分、硫分和磷含量。
选择炼焦作煤时，还必须注意煤在炼焦过程中的膨胀压力。用低挥发分煤炼焦，由于其胶质体粘度大，容易产生实高膨胀压力，会对焦炉砌体造成损害，需要通过配煤炼焦来解决。
干煤炼焦所得的主要产品的产率一般为：
焦炭70%~80%、粗焦油2.5%~4%、粗苯0.7%~1.3%、氨0.2%~0.35%、硫化氢0.1%~0.5%、
吡啶0.015%~0.025%、焦炉煤气300~380m3/t煤。
其中：焦炉煤气发热值高16720—18810kJ/m3，可燃成分较高(约90%左右)，具有很高的热值，需充分回收利用，并对气体含量有精确的监测。
在焦化厂中，裂解煤的副产物为高热值的原料气体(焦炭产物在高炉中用于还原铁。经纯化后，焦炉气体在其他钢铁冶炼过程中用作燃料。
净化厂是必需的以除去干扰物(焦油和萘阻塞)和环境污染物(H2S,NH3,苯)。在焦炉厂中通常能很好地监测H2S和O2。
对氨，萘和苯的测量采用传统的化学湿法只能每天测量一个样品点，使用有很大局限。
在以上所有过程中，都需用到气体的监测，ProC-TOF在线质谱仪用于在线监测焦炉气体净化厂，扩大了气体组分的测量范围。
因为气体不仅在其他过程中用作燃料，同时也用作加热焦炉本身。这些特性包括：热值，密度，比重，华比值，按化学计量组成所需的空气量。
在线监测能优化气体纯化过程。而且，质谱对所有气体组分的分析可以推导气体的燃烧特性。
对气体的推导计算能更有效地利用燃气并且节约大量成本。
