渣油加氢的主要目的是为了使长链烃断裂，增加轻油产率，同时脱除油品中的硫、氮、金属等其它杂物，其操作条件为较为苛刻的高温高压。
其主要产品加氢重油作为催化裂化的原料。其他轻组分作为重整预加氢、柴油加氢的原料。柴油加氢的主要目的是为了脱除柴油馏分中的硫、氮等杂物，同时使柴油中的不饱和烃转换为饱和烃，增加柴油燃烧值的同时，也提高了柴油的储存稳定性。
渣油是原油中最重的馏份，富含高密度的烃类，组成差异很大，有必要对其进行研究，弄清渣油化学组成的差异，为渣油轻质化工艺的选择提供参考依据和必要的基础数据。
在渣油加氢中主要发生加氢脱金属、脱硫、脱氮、脱沥青质、脱残炭等反应渣油加氢装置操作周期短、催化剂不可再生，渣油分为加氢处理、加氢裂化两种工艺，其反应器有固定床、移动床、沸腾床三种。
目前质谱技术已成功地应用于汽油、煤柴油、重油馏份油的族组成分析，方法早已列入美国ASTM标准方法中，在国内也得到了推广。
由于这些方法针对的样品是胶质含量较少或根本不含胶质的馏份油，所以只涉及到饱和份和芳香份的族组成，而没有关注胶质。
为了满足日益增长的对轻质油品的需要，随着催化裂化新工艺、新技术的不断出现以及对渣油深度加工的迫切要求，人们开始掺炼及全炼常压或减压渣油，因而搞清渣油在加氢催化裂化过程中的成分过程变化很必要。
利用、在线质谱仪对渣油加氢处理过程族组成变化进行了研究。考察了渣油饱和份、芳香份、胶质的气化条件和方法的重复性。用正庚烷沉淀出渣油中的沥青质，脱去沥青质的部分用氧化铝和硅胶的串联吸附色谱柱分离为饱和份、芳香份和胶质。
ProC-TOF在线质谱仪在煤化工行业的应用优势
①仪器集成化、自动化程度较高，能够动态、连续取样、进行在线气体分析;响应速度快，数据分析功能强大。
②仪器的稳定性能高，采用电磁阀或多通旋转阀进行过程中的多气路切换，实现多点、多组分自动监测，结构轻巧，方便快捷。
③采样和前处理装置根据需求量身定制，方便实现调压、过滤、除湿和加热等功能，可控制温度的进气管道，有效防止过程气体在采样过程中冷凝。并配有灯丝保护装置，最大程度的延长灯丝使用寿命。机身附带两级真空泵，应用范围可以从高压到超高真空来满足煤化工的需求组合配置。
④拥有人性化的任务管理功能，快速自动校准，包括背景校准、碎片校准、电离灵敏度校准，能够与其它软件系统完美兼容，并具备网络接口，可实现远程控制。